制藥清洗機是專門為滿足制藥領(lǐng)域?qū)υO(shè)備和容器進行有效、無菌級別清潔需求而設(shè)計開發(fā)的設(shè)備，其主要組成部分如下所示： 1.清洗室：提供干燥氣體和水處理系統(tǒng)，用于對清洗后的物品進行干燥處理以及處理清洗過程中產(chǎn)生的廢水等。
2.沖擊脈沖噴嘴系統(tǒng)：通過高壓噴射流實現(xiàn)去除污漬，確保清洗效果。
3.過濾系統(tǒng)：確?；厥仗幚硭Y源并防止再次使用水源受到污染，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，節(jié)約成本并環(huán)保。
4.控制系統(tǒng)：監(jiān)測和控制清洗機操作，保證清洗過程的準確性和可靠性，可根據(jù)需要進行程序化調(diào)整以實現(xiàn)定制化的清洗過程。
制藥清洗機的清洗效果通常較好，以下是具體體現(xiàn)：
1.清潔度高：能夠有效去除藥廠各類容器、器皿及工器具表面的可見或不可見殘留物，包括藥物殘留、污漬、微生物等，確保符合嚴格的清潔要求。例如，對于灌裝泵、灌裝管道、灌裝針等容易殘留藥物的部件，經(jīng)過清洗后能達到較高的潔凈度。
2.可驗證性強：清洗過程和工藝具有可驗證性、可記錄性和可追溯性，便于企業(yè)進行清潔效果驗證。通過噴淋覆蓋率測試、清潔效果測試等方法，可以準確評估清洗機的性能，保證清洗質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
3.減少人為因素干擾：相比人工清洗，避免了人工操作可能帶來的誤差和不規(guī)范，提高了清洗的可靠性和準確性。同時，也減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
4.適用范圍廣：可以清洗多種材質(zhì)的容器和工器具，如 PP 桶、玻璃瓶、不銹鋼桶、克氏瓶、實驗玻璃器皿等，以及不同形狀和尺寸的物品，具有較強的通用性。
5.提高生產(chǎn)效率：快速高效的清洗過程能夠縮短生產(chǎn)周期，提高設(shè)備的利用率，有助于提升整個制藥生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)能。
